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METODO

Tecnologia e precisione al servizio della termoformatura

Il metodo LAPI rappresenta la sintesi perfetta tra esperienza, innovazione e controllo della qualità.

Un processo produttivo integrato e costantemente ottimizzato ci permette di realizzare componenti plastici termoformati di altissimo livello, con un approccio flessibile e su misura per ogni cliente.

Ogni fase — dalla progettazione alla termoformatura, dal taglio alla finitura — è gestita internamente da team specializzati, per garantire efficienza, coerenza e tracciabilità completa. Con oltre 40 anni di esperienza nel settore, LAPI è sinonimo di tecnologia, precisione e affidabilità nella termoformatura plastica industriale.

Operatore che rifinisce un grande stampo in materiale composito utilizzando uno strumento manuale. L’ambiente è un laboratorio con tavoli da lavoro sullo sfondo, illuminazione uniforme e superfici chiare.

Progettazione e modelleria

Dove le idee prendono forma

Tutto parte dall’ascolto del cliente.

Nel nostro ufficio tecnico, progettisti e artigiani collaborano per trasformare concept e disegni in prototipi termoformati pronti per la produzione in serie.

Utilizziamo software CAD 3D avanzati e sistemi CAM che consentono la creazione di stampi in alluminio di alta precisione.

I nostri robot CNC a 5 assi garantiscono massima accuratezza e ripetibilità del risultato.

Ogni modello viene controllato con strumentazione laser tridimensionale, assicurando la perfetta corrispondenza tra progetto e componente.

Vista frontale di un impianto di termoformatura con struttura metallica e componenti meccanici. Al centro si nota una cupola blu in fase di lavorazione, circondata da guide e supporti. Sullo sfondo, parete con segnaletica di sicurezza e tubazione flessibile sospesa dall’alto.

Termoformatura computerizzata

Il cuore della produzione

30La termoformatura plastica sottovuoto è il cuore del metodo LAPI.

Grazie a un parco macchine di 30 termoformatrici automatizzate, siamo in grado di lavorare lastre fino a 3.500 x 2.500 mm e 4.000 x 2.000mm nonché termoformatura twin sheet con iniezione di poliuretani. con materiali ad alte prestazioni come PS, ABS, HDPE, PMMA, PC e ASA e molti altri. 

Ogni fase del processo è controllata digitalmente: temperatura, pressione e tempi vengono monitorati in tempo reale per ottenere spessori costanti e tolleranze minime. Il risultato è una produzione precisa, ripetibile e adatta a qualsiasi scala industriale. 

Con questo livello di automazione, LAPI garantisce efficienza, riduzione degli sprechi e tempi di consegna competitivi. 

Primo piano di una bottiglia in vetro con tappo, posizionata all’interno di un supporto in plexiglass trasparente dal design geometrico e inclinato. L’immagine evidenzia la precisione dei tagli e la lucentezza del materiale acrilico.

Termoformatura trasparente

Eccellenza estetica e funzionale

Grazie alla sinergia con Simpla Udine, azienda del gruppo specializzata nella termoformatura trasparente, LAPI è in grado di produrre display, coperture e pannelli ottici di alta precisione. 

Utilizziamo materiali come PETG, PMMA e policarbonato per ottenere risultati con elevata trasparenza ottica e stabilità strutturale.

Questa competenza ci permette di rispondere alle esigenze dei settori medicale, visual e industriale, dove estetica e funzionalità devono convivere perfettamente. 

La termoformatura trasparente di precisione rappresenta levoluzione naturale del nostro metodo produttivo, unendo tecnologia, design e performance. 

Macchinario CNC con testa di fresatura rossa in fase di lavorazione su un grande stampo giallo lucido. Sul piano di lavoro sono visibili trucioli gialli derivanti dalla fresatura. L’ambiente è un’officina industriale con attrezzature per lavorazioni di precisione.

Robot CNC

Taglio e precisione in 5 assi

Dopo la termoformatura, la lavorazione passa al reparto taglio CNC, dove 21 robot a 5 assi operano con controllo CAD/CAM per ottenere tagli netti, precisi e ripetibili. 

Ogni lavorazione è supervisionata da tecnici specializzati e verificata con bracci laser di misura tridimensionale.

Questo processo assicura che ogni componente termoformato rispetti le specifiche richieste e gli standard di qualità LAPI. 

L’unione tra tecnologia robotizzata e competenza umana ci consente di fornire prodotti pronti all’integrazione nelle linee di montaggio dei nostri clienti. 

Operatore che utilizza un utensile manuale per applicare sigillante su una grande superficie in materiale plastico o composito, all’interno di un ambiente di produzione con scaffali e attrezzature sullo sfondo.

Finitura

La cura del dettaglio

Nel reparto finitura, la precisione industriale incontra la cura artigianale.

Qui ogni componente viene completato secondo le specifiche del cliente: assemblaggi, incollaggi, saldature a ultrasuoni, inserimenti di accessori o componenti funzionali. 

Ogni fase è monitorata da un sistema di controllo qualità interno, che garantisce risultati costanti e performance ottimali.

Il risultato è un prodotto chiavi in mano, immediatamente pronto per l’utilizzo finale. 

Soluzioni di termoformatura per ogni settore industriale

Da oltre 40 anni, LAPI realizza componenti plastici termoformati su misura per unampia gamma di settori produttivi.

Grazie alla flessibilità dei nostri processi e alla competenza del team tecnico, siamo in grado di sviluppare soluzioni personalizzate che uniscono design, funzionalità e resistenza. 

Veicoli ricreazionali

Componenti termoformati leggeri, resistenti e progettati per il comfort

Refrigerazione

Componenti termoformati per sistemi refrigerati industriali e commerciali

Pulizia Professionale

Componenti termoformati per macchine lavasciuga e sistemi di pulizia industriale

Nautica e Aviazione

Componenti termoformati per ambienti marini e aeronautici

Movimento Terra

Componenti termoformati resistenti per macchinari da cantiere e ambienti gravosi

Medicale

Componenti termoformati per dispositivi medicali e apparecchiature sanitarie

Display & Visual

Soluzioni termoformate in plexiglass e policarbonato per comunicazione visiva

Automotive

Componenti termoformati per veicoli industriali, elettrici e speciali

Agricoltura

Soluzioni termoformate per macchinari agricoli e sistemi professionali

PROCESSI E SOSTENIBILITÀ

Un ciclo produttivo responsabile

Dal 2011, i nostri stabilimenti sono dotati di un impianto fotovoltaico che produce oltre 345.000 kWh/anno, riducendo le emissioni di CO di circa 160 tonnellate.

Ogni scarto di lavorazione è recuperato e riciclato, per un ciclo produttivo realmente circolare. 

Come Società Benefit, LAPI integra nella propria strategia aziendale principi di responsabilità sociale e ambientale, con lobiettivo di unire crescita industriale e tutela del pianeta.

Siamo convinti che la termoformatura plastica possa essere sostenibile, innovativa e orientata al futuro. 

Campo di pannelli fotovoltaici in primo piano e turbine eoliche sullo sfondo, immersi in un paesaggio collinare al tramonto. Il cielo sfuma dal blu all’arancione, creando un’atmosfera suggestiva che richiama energia rinnovabile e sostenibilità ambientale.
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